Bobina de aluminio estándar ASTM 1100 1050 1020 1060

12/05 2024

Las bobinas de aluminio se han convertido en materiales críticos en diversas industrias gracias a su versatilidad, propiedades livianas, resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación. Dentro del ámbito del aluminio, las normas ASTM ayudan a garantizar la calidad y el rendimiento. Los grados específicos ASTM 1100, 1050, 1020 y 1060 exhiben características únicas que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.

Descripción general de los grados ASTM

ASTM 1100:Se trata de una aleación de aluminio de alta pureza (contenido mínimo de aluminio del 99%). Es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad y conductividad superior.
Norma ASTM 1050:Con una pureza ligeramente menor (99,5 % aluminio), esta aleación combina características similares a la 1100 pero proporciona un mayor nivel de resistencia.
Norma ASTM 1020:Se trata de un aluminio de alta pureza con un 99,7%. Al igual que el 1100 y el 1050, las propiedades se centran en la conductividad eléctrica. Sin embargo, es apreciado principalmente por su gran suavidad y facilidad de fabricación.
Norma ASTM 1060:Al ofrecer un contenido de aluminio del 99,6%, el 1060 comparte similitudes con el 1050 pero proporciona propiedades mecánicas ligeramente mejores, lo que lo hace igualmente popular para varios procesos de fabricación.

Características

Resistencia a la corrosión:Todos los grados, desde 1100 hasta 1060, exhiben una resistencia excepcional a la humedad y la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones expuestas a los elementos. Esta propiedad garantiza la longevidad, incluso en los entornos más hostiles.
Peso y Fuerza:La naturaleza liviana de las bobinas de aluminio explica las altas relaciones resistencia-peso a la tracción. Para industrias como la aeroespacial y la de transporte, esto resulta vital para construir estructuras eficientes con un peso total reducido sin comprometer la resistencia.
Conductividad térmica y eléctrica:Estos grados de aluminio son excelentes conductores de calor y electricidad, destacando particularmente el 1100 y el 1050, útiles en la fabricación de equipos eléctricos, ya que producen baja resistencia y mejoran así la eficiencia.
Maquinabilidad y Formabilidad:Las aleaciones exhiben una alta formabilidad y pueden manipularse fácilmente para adaptarse a formas y aplicaciones específicas. Son adecuados para técnicas de trabajo en frío sin precalentamiento excesivo.

Aplicaciones

El rango de aplicación de los grados ASTM 1100, 1050, 1020 y 1060 es extenso:

Industria de Alimentos y Bebidas:ASTM 1100 se destaca por su alta resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones como intercambiadores de calor y equipos de almacenamiento de productos químicos.
Conductores y equipos eléctricos:El 1050 se utiliza habitualmente en la fabricación de componentes eléctricos, como cableado y devanados de transformadores, beneficiándose de su impactante conductividad eléctrica.
Fabricación aeroespacial y automotriz:El peso reducido y la resistencia adecuada de cada bobina de aluminio se aplican en la industria automotriz para paneles, piezas y estructuras de carrocería para mejorar la eficiencia del combustible y mantener la seguridad de manera muy efectiva.
Edificación y Construcción:Estas aleaciones se utilizan ampliamente en aplicaciones arquitectónicas para láminas para techos, revestimientos y marcos de ventanas debido a su durabilidad y atractivo estético.
Intercambiadores de calor y equipos de refrigeración:El grado 1060, gracias a su excelente conductividad térmica, se utiliza en sistemas diseñados para aplicaciones de intercambio de calor y refrigeración.