1050 1060 3003 5754 Plaque en alliage en aluminium en aluminium en relief


Les feuilles en aluminium en relief sont devenues fondamentales dans une gamme d'industries en raison de leurs avantages fonctionnels et de leur attrait esthétique uniques. Que ce soit utilisé pour les applications architecturales, les intérieurs de réservoir de stockage ou les extérieurs de véhicules, chaque type possède des qualités spécifiques qui s'adressent à des cas d'utilisation variés.

Déchange technique des alliages en aluminium en relief

Les feuilles en aluminium en relief sont produites en roulant en aluminium à travers des motifs pour créer une finition texturée. Cette fabrication offre non seulement un intérêt visuel, mais améliore également certains aspects fonctionnels tels que la résistance et les propriétés antidérapantes. Chaque alliage - en particulier 1050, 1060, 3003 et 5754 - Offers des attributs distincts:

Travailler avec 1050, 1060, 3003 et 5754 Fiche d'alliage en aluminium en relief pour les applications en stuc présente des défis et des opportunités distinctes. Les alliages plus doux, 1050 et 1060, sont excellents pour atteindre des modèles de gaufrage complexes profonds, ce qui donne un effet de stuc très détaillé. Cependant, leur douceur inhérente signifie qu'ils sont plus susceptibles de gratter et de bosser pendant la manipulation et la fabrication, nécessitant une attention particulière tout au long du processus de production. Nous avons constaté que l'optimisation des paramètres de presse et l'utilisation de revêtements protecteurs pendant le stockage et le transport sont cruciaux pour maintenir la qualité de la surface. La formabilité accrue de ces alliages signifie également que nous pouvons obtenir des conceptions de stuc 3D plus complexes, élargissant notre gamme de produits.

À l'inverse, les alliages plus forts comme 3003 et 5754 offrent une durabilité et une résistance supérieures aux dommages impactants, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une robustesse, comme le revêtement extérieur où ils sont exposés aux éléments. Cependant, la réalisation de détails nets et fins dans le processus de gaufrage devient plus difficile avec ces alliages. Nous avons beaucoup expérimenté différentes conceptions de matrices et pressions de presse pour optimiser le processus de gaufrage pour ces matériaux, constatant que des géométries légèrement modifiées et un processus de pressage en plusieurs étapes donnent souvent les meilleurs résultats. Une détaillée des caractéristiques de durcissement des contraintes du matériau et une surveillance minutieuse du processus de gaufrage sont essentielles pour garantir une qualité cohérente et la prévention des fissures ou d'autres défauts du produit fini.

  1. 1050 alliage d'aluminium:
  • Composition: 99,5% d'aluminium pur.
  • Caractéristiques: Haute conductivité thermique et électrique, résistance à la corrosion exceptionnelle et bonne ductilité.
  • Applications: Commun dans les environnements chimiques et industriels alimentaires, exposition où la résistance à la corrosion est cruciale. Employé pour les conteneurs de stockage, les toits et les applications décoratives où la force est contextuellement hors de propos.
  • Fonction: Cet alliage est non traitable, mais peut être très efficace lorsque les composants extrudés maximisent la fonctionnalité sans compromettre les caractéristiques légères.
  1. 1060 alliage d'aluminium:
  • Composition: Contient 99,6% d'aluminium avec d'excellentes propriétés additives.
  • Caractéristiques: Offre une résistance à la corrosion encore plus grande que 1050 et est facile à manipuler en raison de sa malléabilité supérieure.
  • Applications: Semi-conducteurs, boîtiers électroniques et équipement de processus chimique. Il brille dans les usages où une forte formabilité, une conductivité et une durabilité de la durée de vie alternatives muettes.
  • Fonction: Idéal pour les ustensiles de cuisine et les échangeurs de chaleur, cet alliage résiste intrinsèquement à de vastes fluctuations de température, mais reste esthétiquement agréable.
  1. 3003 alliage d'aluminium:
  • Composition: 97,25% d'aluminium avec le manganèse comme principale composante en alliage.
  • Caractéristiques: Une ouvrabilité améliorée combinée à une bonne résistance à la corrosion et à une résistance modérée.
  • Applications: Fréquemment utilisé pour les appareils de fabrication, les ustensiles de cuisson et l'équipement de stockage / manutention. Le gaufrage aide à créer des surfaces sans glissement pour les panneaux de fonctionnement ou les racks de refroidissement dans les appareils.
  • Fonction: Lorsque des objectifs de soudage améliorés entrent en place, 3003 offre un accord de poids à force attrayant, aidant à adopter l'intensité sans fatigue.
  1. 5754 alliage d'aluminium:
  • Composition: Principalement en aluminium avec du magnésium et possède une soudabilité exceptionnelle.
  • Caractéristiques: Apporte une plus grande flexibilité par rapport aux autres alliages et offre une résistance supérieure aux assauts corrosifs en eau salée.
  • Applications: Excellent pour les environnements marins, la fabrication de machines de l'industrie, les moulures de transport et l'intensification des toyons marins comme les coques de bateau. L'ajout de gaufrage instille une inertie accrue dans des conditions chargées.
  • Fonction: Son cycle de vie prolongé inspire l'utilisation à travers les vaisseaux de mer où la fatigue, la fluctuation de la température et la capacité de repos résiduelle servent des éléments essentiels à la fonctionnalité.

1050    1060    3003    5754   

https://www.alusheets.com/a/1050-1060-3003-5754-embossed-aluminum-alloy-plate-sheet.html

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