Горячекатаный алюминиевый круг 1050 1060 1100 для посуды глубокой вытяжки
Алюминиевые круги являются важным материалом во многих отраслях промышленности, особенно при производстве посуды. Среди различных доступных марок горячекатаные алюминиевые круги 1050, 1060 и 1100 выделяются своими превосходными свойствами. Эти сплавы предлагают уникальное сочетание прочности, технологичности и устойчивости к коррозии, что делает их идеальными для изготовления посуды глубокой вытяжки и не только.
Понимание сплавов
Прежде чем углубляться в причины популярности алюминиевых кругов 1050, 1060 и 1100, важно понять их свойства:
-
1050 Алюминий: Алюминий марки 1050, известный своей высокой коррозионной стойкостью и превосходной обрабатываемостью, содержит не менее 99,5% алюминия, что делает его одной из самых чистых доступных форм. Отсутствие дополнительных легирующих элементов повышает его пластичность и обрабатываемость, что идеально подходит для процессов глубокой вытяжки.
-
1060 Алюминий: По составу похож на 1050, но с содержанием алюминия 99,6%. Алюминиевый сплав 1060 обладает слегка улучшенной проводимостью и большей простотой изготовления. Этот сплав особенно известен своей гибкостью и устойчивостью к дальнейшему окислению, обеспечивая здоровье и безопасность посетителей при использовании посуды.
-
1100 Алюминий: Этот сплав сочетает в себе долговечность и пластичность, содержит около 99% чистого алюминия. Обладая улучшенными механическими свойствами по сравнению с более низкими сортами, сталь 1100 широко используется для изготовления посуды, требующей большей прочности без ущерба для пластичности. Высококачественная природа этого сплава делает его идеально подходящим для изделий мелкой и глубокой вытяжки.
Особенности горячекатаных алюминиевых кругов
-
Выдающаяся формуемость: Процессы горячей прокатки изменяют микроструктуру алюминия, повышая его пластичность и позволяя создавать сложные формы, необходимые для операций глубокой вытяжки. Полученные круги можно легко трансформировать в посуду различной формы, например, в сковороды, кастрюли и т. д.
-
Отличное соотношение прочности и веса: Сочетание низкой плотности и значительной прочности делает эти алюминиевые круги идеальными для изготовления посуды. Потребители ценят легкие, но при этом долговечные продукты, которые делают еду более удобной.
-
Коррозионная стойкость: И 1050, и 1060 обладают внутренней устойчивостью к влаге окружающей среды, воздуху и связанным с ними коррозионным факторам, что сохраняет не только эстетическую, но и функциональную целостность посуды из года в год. Эта функция имеет решающее значение на кухнях, где уборка и санитария играют жизненно важную роль.
-
Теплопроводность: Алюминий марки 1100 отличается превосходной теплопроводностью, что необходимо для эффективного распределения тепла во время приготовления пищи. Это обеспечивает равномерность приготовления, сокращает время приготовления и способствует повышению энергоэффективности.
Применение горячекатаных алюминиевых кругов
Благодаря этим замечательным свойствам применение горячекатаных алюминиевых кругов, особенно в кулинарии, разнообразно:
-
Производство посуды: В первую очередь алюминиевые круги 1050, 1060 и 1100 наиболее распространены при глубокой вытяжке посуды. Будь то сковороды, воки, скороварки или кастрюли, использование этих сплавов обеспечивает надежность и высокие стандарты качества на домашней кухне.
-
Контейнеры для приготовления пищи: Помимо традиционной посуды, алюминиевые круги также можно использовать для создания контейнеров, предназначенных для хранения или приготовления пищи. Легкие и устойчивые к коррозии варианты позволяют использовать многочисленные возможности хранения на кухнях и ресторанах.
-
Электрооборудование: Хотя основное внимание может быть уделено кухонной посуде, эти классификации алюминиевых кругов также находят применение при глубокой вытяжке различных электрических компонентов, где требуется эффективное рассеивание тепла.
